金利泰机械(图)-氮化处理-苏州氮化

氮化处理的冷却：

??大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机，以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。即渗氮完成后，将加热电源关闭，使炉温降低约50℃，然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中，是否有气泡溢出，氮化处理，以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气安定后，即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时，即使用前面所述之排除炉内气体法，导入空气或氮气后方可启开炉盖。

渗碳、渗氮、碳氮共渗三者有什么不同？

渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火，氮化表面处理，使表面具有高硬度河耐磨性，苏州氮化，而心部仍保持良好的塑性河韧性，从而满足工件外硬内韧的使用要求。

渗氮：零件渗氮后表面形成一层氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗i疲劳性河一定的腐蚀性，而且变形也很小。

碳氮共渗：又称qing化。碳氮共渗是将钢件表面同时渗入碳原子河氮原子，形成碳氮共渗层，以提高工件的硬度、耐磨性和疲劳强度的处理方法。

影响氮化曲轴变形的原因

氮化过程中热应力及工艺参数的影响，由于曲轴氮化温度较低，精密氮化，炉子容量较大，加热和冷却的速度也较小，所以曲轴在氮化时产生的热应力也比较小，对变形影响较小。

工艺参数影响的一般规律是，氮化温度较高，保温时间较长，渗层越厚，渗层氮浓度越高，则变形越大。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理，精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。