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发布时间:2020-08-02 17:47:23
QPQ热处理的质量控制
QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求,包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。工艺关键是各种参数的确定,主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的预先热处理等因素。
渗氮温度主要根据材料的种类来决定,QPQ表面热处理,其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低,不能形成足够深度的渗层;温度太高,疏松层严重。渗氮温度超过回火温度将会降低基体的硬度。
盐浴复合处理:技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,常熟QPQ,处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,QPQ盐浴复合处理,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,QPQ表面处理,降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些有名的跨国公司,均大量采用。
盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面,达到工件表面较好的粗糙度,能够比较容易去除工件表面的杂质,除锈效果比较好,工件表面质量比较高,但是这种磨料使用后不能回收,属于一次性使用,对所交给你个的环境影响比较大,污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈,主要是利用高压水的冲击作用,这种方法大的特点是无粉尘污染,对钢板没有损伤,除锈效果比较好,效率比较高。
3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的,这种除锈处理效率比较高,并且费用很低,能够实现自动化处理,对环境的污染达到比较低。
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