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发布时间:2020-07-12 17:37:26
氮化与软氮化有什么区别?
1、应用范围不同。气体氮化(耐磨氮化)适用于特殊的氮化钢;而软氮化不只限于特殊氮化钢,碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金裁量均适用。
4、效果不同。氮化和软氮化两者都会形成 ε 相的白亮层。软氮化的白亮层具有很好的韧性,裂纹敏***比较小,使用时是靠白亮层来起作用的。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,***从事金属制品的氮化处理,欢迎来咨询!
不锈钢热处理
??1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热***可经退火、正火或多次高温回火后,张家港氮化处理,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
??2、断口遗传:热处理有过热***的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
??3、粗大***的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
氮化技术是什么技术?
1、能提高抗i疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,表面氮化处理,零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏***,氮化表面热处理,氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。
2、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,氮化热处理,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。此外,有些模具经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少模具与零件的粘合现象,延长模具的工作寿命。
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