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发布时间:2020-06-24 13:27:04
工业上,我们常常会听到氮化这个词,氮化炉就是用来进行氮化操作的。氮化炉的种类丰富,根据不同的氮化方法,可分为离子氮化炉、气体氮化炉和液体氮化炉;根据不同的热处理用途,可分为气体氮化炉,氮气保护光亮退火炉,氮气保护回火炉。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,是***从事各种碳钢,不锈钢的氮化处理的公司,欢迎来电咨询!
氮化技术是什么技术?
1、能提高抗i疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏***,氮化后工件的疲劳极限可提高15—35%。
2、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。氮化处理时之氨分解率不稳定(1)分解率测定器管路漏气(2)渗氮处理时装入炉内的工件太少(3)炉中压力变化导致氨气流量改变(4)触媒作用不当工件需进行机械加工处如何防止渗碳。此外,有些模具经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少模具与零件的粘合现象,延长模具的工作寿命。
氮化热处理与淬火热处理的区别
氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体***,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
淬火热处理用于毛坯的处理,或精加工前的处理,淬火后要进行回火,得到相应的硬度,然后精加工。氮化热处理只用于精加工后的处理,氮化后的工件可直接使用。
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