南通高频淬火-表面高频淬火-金利泰机械(推荐商家)

高频淬火

1.与普通加热淬火比较具有哪些特点

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，高频淬火工艺，易于控制操作，易于实现机械化，南通高频淬火，自动化。5、火焰表面加热淬火。

2.应用

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。

高频设备：感应加热淬火机床的主要作用是使工件***并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床，前者适用于一般工件，后者适用于大量生产的复杂工件。

进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。

高频淬火热处理件的技术要求

用高频淬火设备进行感应淬火，表面高频淬火，对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定，包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度，高频淬火厂家，有些产品还提出了显微***要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的，它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同，因此，在制定感应淬火技术要求时，有一些特殊性。

1.感应淬火件的硬度 ；2.感应淬火件的淬硬区；3. 感应淬火件的硬化层深度。