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发布时间:2020-05-02 21:41:16
氮化处理后还需要淬火吗?
不需要淬火。
一般常用的渗氮钢有六种如下:
(1)含铝元素的低合金钢(标准渗氮钢)
(2)含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。
(3)热作模具钢(含约5%之铬) SAE H11 (SKD – 61)H12,H13
(4)铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系
(5)奥氏体系不锈钢 SAE 300系
不锈钢热处理
??1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热***可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
??2、断口遗传:热处理有过热***的钢材,精密氮化,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,氮化表面热处理,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
??3、粗大***的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时,氮化热处理,以慢速加热到常规的淬火温度,吴江氮化,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
软氮化层***和软氮化特点:钢经软氮化后,表面外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成。
??软氮化具有以下特点:
??(1)处理温度低,时间短,工件变形小。
??(2)不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。
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