氮化表面热处理-金利泰机械(在线咨询)-昆山氮化

气体氮化

气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m。

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影响氮化曲轴变形的原因分析

***应力对变形的影响，曲轴氮化后，由表及里氮化层的***不同，由于各种***的比容不同，在***转变时必然要产生***应力。所以氮化后氧化层的体积要发生膨胀，引起曲轴变形。

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氮化热处理与淬火热处理的区别

氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却，昆山氮化，从而在表面形成一层致密，氮化热处理，硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体***，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

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