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发布时间:2020-01-13 05:30:01
高频原理
将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。而感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,高频感应,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,高频热处理,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,高频回火,即可实现表面淬火。
什么是高频回火?淬火件为什么要回火?
将淬火工件加热到钢的Ac1以下的某一温度,再保温一段时间,然后进行冷却(一般冷至室温)的热处理工艺,称为回火。 由于淬火工件的***极不稳定,内应力和脆性都很大,所以为了消除淬火工件的内应力、稳定淬火工件的***和尺寸、防止工件的变形与开裂,获得我们需要的机械性能,必须对淬火件进行回火。
高频淬火词语解释
感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。
频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。 式中:f为频率,高频,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。 感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。
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